隨著農藥產品的更新換代，很多品種在合成制備過程中都需要多步反應。國內大部分企業都是以傳統的間歇式反應來工業化生產，造成生產周期長，產業工人多、能耗高、三廢產生量大以及產品質量不穩定等很多問題。

      經過行業的不斷努力和嘗試，實現了不少突破性進展，多個產品達到了部分連續化甚至全過程連續化生產，如菊酯類殺蟲劑聯苯菊酯、高效氯氟氰菊酯，環己烯酮類除草劑烯草酮等。

      烯草酮的合成過程是以乙硫醇和丁烯醛為起始原料，經加成、Knoevenagel 反應、加成環化、水解脫羧、酰基化重排、肟醚化等反應合成烯草酮，如下圖所示：

      傳統的烯草酮生產工藝存在的產品質量不穩定、收率低、生產成本高等問題。近年來，通過工藝優化特別是采用連續化生產的方式，上述難題也逐步被一一攻克。中國科學院過程工程研究所齊濤研究員、王勇研究員團隊通過不懈努力，在液-液萃取塔傳質強化理論研究領域取得了重大突破，并在理論基礎上，積極進行了成果轉化應用，自主設計的工業規模萃取裝置已在中核集團、法國Arkema（衡水）、內蒙古蘭格、河北佳誠、黃驊藍潤、黑龍江安達蘭澤等生產企業得到成功應用，幫助企業實現了生產過程連續化改造。在農藥領域，烯草酮9步化學反應生產首次在河北蘭升生物科技實現了連續化，有效提升了裝置產能，穩定了產品質量，大大降低了溶劑用量、廢水排放和揮發性有機氣體的排放，提高了生產過程的本質安全性和綠色性。

文章來源-中國農藥工業協會